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盐水储罐内壁防腐施工方案
一、工程概述
本方案旨在为盐水储罐内壁提供有效的防腐保护，确保储罐在长期使用过程中不受盐水腐蚀，延长其使用寿命，保障生产的安全稳定运行。
二、施工准备
技术准备 - 熟悉施工图纸和技术要求，制定详细的施工工艺流程。
- 对施工人员进行技术交底，使其明确施工质量标准和操作要点。
材料准备 - 选用适合盐水环境的防腐涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
- 确保涂料质量符合相关标准，具备良好的耐盐水腐蚀性、附着力和耐磨损性。
工具准备 - 准备好喷砂设备、喷枪、刷子、滚筒等施工工具。
- 对工具进行检查和调试，确保其性能良好。
现场准备 - 清理储罐内部，去除污垢、铁锈、氧化皮等杂物。
- 对储罐内壁进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级除锈标准。
三、施工工艺流程
表面处理 - 采用喷砂或机械打磨的方式，去除储罐内壁的铁锈、氧化皮和旧涂层，使表面粗糙度达到 40-70μm。
- 清理表面灰尘和杂物，确保表面清洁干燥。
底漆涂装 - 选用适合盐水环境的底漆，如环氧树脂底漆。
- 采用喷枪或刷子均匀涂装底漆，厚度控制在 80-100μm。
- 底漆涂装后，进行自然干燥或加热干燥，确保底漆完全固化。
中间漆涂装 - 在底漆干燥后，涂装中间漆，如聚氨酯中间漆。
- 均匀涂装中间漆，厚度控制在 100-120μm。
- 中间漆涂装后，进行干燥处理。
面漆涂装 - 最后涂装面漆，如耐盐水性良好的氟碳面漆。
- 均匀涂装面漆，厚度控制在 80-100μm。
- 面漆涂装后，进行养护，使其完全固化。
四、质量控制
表面处理质量检查 - 检查除锈***是否达到 Sa2.5 级。
- 用粗糙度仪测量表面粗糙度是否符合要求。
涂层质量检查 - 检查涂层厚度是否符合设计要求，采用测厚仪进行测量。
- 检查涂层外观是否平整光滑，无流挂、气泡、针孔等缺陷。
- 进行附着力测试，确保涂层附着力达到规定标准。
五、安全措施
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工区域设置警示标志，严禁无关人员进入。
- 确保施工设备的安全运行，定期进行检查和维护。
- 加强通风换气，防止有害气体积聚。
六、注意事项
- 施工环境温度应在 5℃-35℃之间，相对湿度不大于 85%。
- 涂料应搅拌均匀，严格按照配比调配。
- 每道涂层涂装间隔时间应符合涂料的技术要求。
- 施工过程中应避免交叉污染，已涂装的表面应采取保护措施。
以上是一份盐水储罐内壁防腐施工方案的示例，您可以根据实际情况进行调整和完善。 |
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